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回流焊炉膛设备保养之水基清洗技术应用

👁 2571 Tags:回流焊炉膛设备保养

为了保证SMT制程生产产品质量和设备技术参数的可靠性和稳定性,规范标准的厂家使用的回流焊炉每月都会进行一次大的清洗,包括冷凝器、风扇、过滤网等可拆卸零件需要拆卸进行清洗。因为随着SMT回流焊、DIP线波峰焊运行周期时间的关系,炉胆上会形成树脂残留和固态物质残留粘接物,在长期高温作用下,有可能出现碳化现象和状态,变成了顽固污垢,对回流焊炉进行产品加工时所设定的技术参数和使用条件产生了不利的影响。往往该类(回流焊、波峰焊)设备都需要定期进行清洗和保养。

回流焊炉大保养清洗现场

回流焊炉大保养清洗现场

一般来说,每个月对回流焊炉膛设备进行大保养清洗,需要将冷凝器、风扇、过滤网等等可拆件拆下来进行拆件清洗,波峰焊的滤网、链爪等需要定期进行拆件清洗,清除树脂污垢和高温碳化物。

SMT回流焊设备为保证设备良好的运行状态,按照传统的清理方式,使用溶剂型产品进行涂刷、喷抹、涂覆在炉胆和被清洁无表面,用刷和抹的方式擦拭去除、溶解污垢,再喷射清洗剂进行多次清理,才能够让污垢得以去除。

随着产品的进步,这一类清理方式近年产生了液态水基清洗剂来替代溶剂型清洗剂的作业方式,大大提升了去除的效果和清洁能力。同时也提高了作业的安全性。往往水基清洗剂都具有不燃,环保特征好等特点,给清理回流焊炉和保养炉子带来了很大的便利。但是由于液态清洗剂,在涂抹和喷涂过程中,产生了不均匀和流淌现象,难于保持清洗剂跟污垢之间有足够的时间浸润和反应,因而产生了清洗效果还不尽人意的状况和现象。SMT回流焊可拆件清洗气雾型炉膛水基清洗剂应运而生。

水基气雾型清洗剂W5000.png

水基气雾型清洗剂W5000

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炉膛保养清洗水基气雾型清洗剂清洗工艺流程图.jpg

炉膛保养清洗水基气雾型清洗剂清洗工艺流程图

气雾型炉膛水基清洗剂是气雾灌装,使用前需要摇匀,使气体液态能够均匀的混合产生均匀的清洗剂喷雾状态,同时喷出来的清洗剂附着在被清洗物表面,形成均匀薄层的泡沫,提供了更好的浸润条件和溶解条件,清洗剂有充分的时间和机会分解污垢,特别是对顽固污垢甚至碳化污垢也有很好的去除和分解能力。泡沫清洗剂喷涂在被清洗物上面,停留5~10分钟,只需要用湿抹布或者湿海绵擦拭,清除泡沫和污垢就能得到非常光亮和清洁的炉膛表面,大大方便了作业人员的操作,提升了效率,简化了作业方式,缩短了保养清洁时间。回流焊炉膛设备气雾型水基清洗气雾型水基清洗剂,从材料上吻合欧盟REACH环保规范要求,有很好的环保特征。不可燃,具有很好的安全性,气味小,作业方便,可以应用于回流焊和隧道炉的大保养以及快速保养的需求,让作业时间大大缩短,提升工作效率。气雾型炉膛水基清洗剂,比传统的液态水基清洗剂及溶剂型清洗剂的清洗效果显著提高。满足于现代电子产品高精密、高可靠性的精益生产需要,极大的发挥了设备可用效率,缩短保养时间,简化保养作业流程和工作人员的工作量。

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