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半导体芯片2.5D 封装的重要意义与先进封装清洗介绍

👁 2082 Tags:2.5D封装技术 先进芯片封装清洗半导体芯片

半导体芯片2.5D封装的定义和原理

2.5D封装技术是一种先进的半导体封装方法,它在传统的2D封装和更为复杂的3D封装技术之间架起了一座桥梁。这种技术的核心在于使用一个中介层,也称为硅中介层或中介板,来实现不同芯片之间的互连。在2.5D封装中,两个或多个有源半导体芯片并排放置在硅中介层上,通过微凸点(MicroBump)技术连接到中介层,而中介层本身则通过硅通孔(TSV)技术实现上下层之间的垂直互连,并最终通过倒装芯片技术(Flip-Chip)焊接至基板。这种设计不仅提高了芯片间的互连密度,还缩短了信号传输路径,从而提升了系统的性能和集成度。

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半导体芯片2.5D封装的技术优势

2.5D封装技术相较于传统的2D封装,具有显著的性能优势。首先,它通过缩短芯片间的互连长度,提高了信号的传输速度和完整性,降低了延迟。其次,2.5D封装允许在一个封装内集成更多的功能,这不仅减少了系统的总体尺寸,还提高了集成度和功率效率。此外,2.5D封装技术还具有更好的散热性能,因为芯片可以更紧密地排列,从而更有效地散发热量。这些优势使得2.5D封装技术非常适合用于高性能计算、网络通信、人工智能和移动设备等领域,其中对性能和集成度有较高要求的应用场景。

半导体芯片2.5D封装的应用领域

2.5D封装技术的应用领域相当广泛,特别是在高性能计算和人工智能加速器等对计算能力和数据处理速度有极高要求的领域。例如,在AI加速器中,多种类型的芯片需要高效地协同工作,2.5D封装技术能够实现这些芯片的紧密集成和高速通信。此外,2.5D封装技术也在网络通信设备、移动设备、数据中心服务器、图形加速器等领域发挥着重要作用。随着技术的发展和应用需求的增长,2.5D封装技术的市场前景广阔,预计将在多个行业中得到更广泛的应用。

半导体芯片2.5D封装对产业发展的影响

2.5D封装技术对半导体产业的发展产生了深远的影响。首先,它推动了半导体器件向更高密度、更高性能和更小尺寸的方向发展,满足了市场对高性能电子设备的需求。其次,2.5D封装技术的发展促进了半导体制造工艺的创新,包括硅中介层的制造、微凸点技术和硅通孔技术等。此外,2.5D封装技术还为半导体供应链中的不同参与者提供了新的商业机会和竞争领域,包括晶圆代工厂、封装测试公司和材料供应商等。随着2.5D封装技术的不断成熟和应用领域的拓展,它将继续对半导体产业的发展产生积极的推动作用。

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半导体芯片2.5D封装的未来发展趋势

随着电子设备对性能和集成度要求的不断提高,2.5D封装技术的未来发展前景广阔。一方面,2.5D封装技术将继续在高性能计算、人工智能、移动设备等领域得到广泛应用。另一方面,随着新材料、新工艺和新设计方法的发展,2.5D封装技术本身也将不断优化和升级,以满足更高的性能和集成度要求。此外,2.5D封装技术与3D封装技术的融合也将是一个重要的发展趋势,这将为半导体器件的集成和性能提升提供更多的可能性。随着技术的不断进步和市场的不断扩大,2.5D封装技术有望在未来的半导体产业中扮演更加重要的角色。

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除了上述讨论的内容,2.5D封装技术还面临一些挑战和机遇。例如,随着芯片尺寸的增大和管脚密度的提高,2.5D封装技术在热管理、信号完整性和可靠性方面需要进一步优化。此外,2.5D封装技术的成本效益也是业界关注的焦点,随着技术的成熟和量产的实现,预计2.5D封装技术的成本将逐渐降低,从而推动其在更广泛领域的应用。

在技术发展方面,业界正在积极探索新的互连技术,如铜混合键合(Hybrid bonding)工艺,以实现更高的互连密度和更低的互连电阻。同时,异构集成技术的发展也为2.5D封装技术提供了新的可能性,例如将光子集成电路(IC)与电子IC结合,以实现更高效的数据处理和传输。

在市场应用方面,随着5G、物联网(IoT)、自动驾驶等新兴技术的快速发展,对高性能半导体器件的需求不断增长,这为2.5D封装技术提供了广阔的市场空间。同时,随着全球半导体产业的重心逐渐向亚洲地区转移,特别是在中国等新兴市场的推动下,2.5D封装技术有望在本地化生产和应用方面取得更大的突破。

 

 

·         先进芯片封装清洗介绍

·         研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。

·         水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。

·         污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。

·         这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。

·         运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。

 

总之,2.5D封装技术作为半导体封装领域的一项重要创新,其发展前景广阔,但也面临诸多挑战。随着技术的不断进步和市场的不断发展,2.5D封装技术有望在未来的半导体产业中发挥更加重要的作用。、、、、、。


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