PCBA应力测试与PCBA线路板清洗剂介绍

PCBA应力测试与PCBA线路板清洗剂介绍

PCBA应力测试的目的：

PCBA在组装工艺中所产生的应力可能对产品有可靠度风险，相关辅助工具验收/作业动作验证时进行Strain Gauge应力测试，安全后方可进行产品生产。

PCBA应力测试工序：

1、PCBA的分板作业

2、插件作业

3、探针治具测试（含初测、高压、复测、Chroma、TV测试等）

4、组装作业（如散热片安装、Mylar间隔柱安装等）

5、板卡拿取放动作

6、其他如失效分析需求时（如发生本体/焊点开裂相关的失效现象时）

PCBA应力测试器件：

1、BGAs/CSPs

2、QFNs(尺寸大于 7*7mm 的需选择)

3、QFPs/Wifi模组/蓝牙模组(尺寸大于15*15mm的需选择)

4、表面贴装之连接器(任一边长尺寸大于35mm的需选择)

5、本体尺寸大于等于1210(公制L3.2*W2.5mm)的陶瓷电容

其他本体易脆零件(需要时)

PCBA电路板/线路板清洗剂介绍

PCBA电路板/线路板清洗：

为了保证PCBA的高可靠性、电器性能稳定性和使用的寿命,提升PCBA组件质量及成品率,避免污染物污染及因此产生的电迁移,电化学腐蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、手印、有机污染物及Particle等进行清洗。

为您提供专业电路板清洗工艺解决方案。

PCBA电路板/线路板清洗剂应用：

主要用于清除电子组装件、4G5G光模块、5G电源板、5G微波板、5G天线、储能线路板、电子元器件、BMS电池管理系统PCBA线路板(电路板)清洗、5G电子产品PCBA线路板(电路板)、模组清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC线路板清洗、汽车电子线路板清洗、ECU发动机行车管理系统PCBA线路板(电路板).上的锡膏或者助焊剂、锡膏残留物。

PCBA电路板/线路板清洗剂W3000介绍

电路板/线路板清洗剂W3000 是针对 PCBA 焊后清洗开发的一款碱性水基清洗剂，是一款环保洗板水。能够快速有效的去除焊后锡膏、助焊剂及油污、灰尘等残留物质。适用于超声波和喷淋清洗工艺。该产品采用我公司专利技术研发，清洗力强，气味清淡，不含卤素，无闪点。温和的配方使其对敏感金属合金具有良好的材料兼容性，是一款理想的环保型水基清洗剂。

电路板/线路板清洗剂W3000的产品特点：

1、清洗负载能力高，可过滤性好，具有超长的使用寿命，维护成本低。

2、能够有效清除元器件底部细小间隙中的残留物，清洗之后焊点保持光亮。

3、配方温和，特别适用于较长接触时间的清洗应用。对 PCBA 上各种零器件无影响，材料兼容性好。

4、不含卤素，无闪点，使用安全，不需要额外的防爆措施。

5、无泡沫，适合用在喷淋清洗工艺中。

6、不含固态物质，被清洗件和清洗设备上无残留，无发白现象。

电路板/线路板清洗剂W3000的适用工艺：

W3000环保洗板水适用在超声波清洗工艺和喷淋清洗工艺中。

电路板/线路板清洗剂W3000产品应用：

W3000环保洗板水主要用于去除PCBA 焊接工艺后的锡膏、助焊剂残留。对油污也有一定的溶解性。

超声波清洗工艺：

W3000用在超声波清洗工艺中，可批量清洗结构复杂的电子组装件，对于底座低间隙的助焊剂残留物也能达到很好的清洗效果。在超声波清洗工艺中，将待清洗件浸没在清洗槽中，利用超声波在清洗剂中的空化作用、加速度作用及直进流作用，和清洗剂对污垢的超强溶解性相结合，使污垢层被溶解、分散、乳化，或剥离而达到清洗目的。

具体应用效果如下列表中所列：