PCB的CAF效应与PCBA电路板清洗剂介绍

PCB的CAF效应与PCBA电路板清洗剂介绍

PCB的CAF现象是指在PCB电路板内部，在高电压作用下，铜离子通过玻璃纤维丝间的微小裂缝向低电压区域迁移，形成导电路径。在高温高湿环境下，如果PCB或PCBA电路板组装带电，可能会在绝缘导体间形成CAF，导致绝缘性能降低，甚至发生短路，严重影响设备的性能和安全。

下面 小编给大家科普的是PCB的CAF效应与PCBA电路板清洗剂相关知识，希望能对您有所帮助！

CAF现象的产生机理：

PCB的材质和结构对其性能有着决定性的影响。FR4是PCB基板材料中最常见的一种，由玻璃纤维布和环氧树脂组成。在制造过程中，玻璃纤维被编织成布，然后涂覆半固化的环氧树脂。如果环氧树脂与玻璃纤维之间的粘合力不足，或者树脂含浸过程中存在问题，就可能在两者之间形成间隙。

在高温高湿环境下，环氧树脂和玻璃纤维之间的附着力可能会进一步劣化，导致玻纤表面的硅烷偶联剂发生水解反应，形成电化学迁移路径，即铜离子的迁移通道。金鉴实验室的检测服务能够帮助客户识别材料缺陷，降低CAF现象的发生风险。

CAF现象检测与分析：

为了有效检测和分析CAF现象，技术人员会采用纵向研磨PCB的方法，并利用电子显微镜进行放大观察。在放大100倍的视图中，可以清晰地看到材料的暗淡区域和铜的亮金色部分。在过孔之间的区域，CAF现象的存在可以通过观察到的铜点或铜丝来确认，这些导电物质是绝缘性能降低的直接原因。通过这种细致的观察和分析，制造商能够深入理解CAF现象的成因，并采取预防和改进措施，以提高产品的可靠性和安全性，满足特定行业对电子设备在高温高湿环境下的严格要求。

PCBA电路板/线路板清洗剂W3000介绍

PCBA电路板/线路板清洗：

为了保证PCBA的高可靠性、电器性能稳定性和使用的寿命,提升PCBA组件质量及成品率,避免污染物污染及因此产生的电迁移,电化学腐蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、手印、有机污染物及Particle等进行清洗。

为您提供专业电路板清洗工艺解决方案。

PCBA电路板/线路板清洗剂应用：

主要用于清除电子组装件、4G5G光模块、5G电源板、5G微波板、5G天线、储能线路板、电子元器件、BMS电池管理系统PCBA线路板(电路板)清洗、5G电子产品PCBA线路板(电路板)、模组清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC线路板清洗、汽车电子线路板清洗、ECU发动机行车管理系统PCBA线路板(电路板).上的锡膏或者助焊剂、锡膏残留物。

电路板/线路板清洗剂W3000介绍

电路板/线路板清洗剂W3000是针对PCBA焊后清洗开发的一款碱性水基清洗剂，是一款环保洗板水。能够快速有效的去除焊后锡膏、助焊剂及油污、灰尘等残留物质。适用于超声波和喷淋清洗工艺。该产品采用我公司专利技术研发，清洗力强，气味清淡，不含卤素，无闪点。温和的配方使其对敏感金属合金具有良好的材料兼容性，是一款理想的环保型水基清洗剂。

电路板/线路板清洗剂W3000的产品特点：

1、清洗负载能力高，可过滤性好，具有超长的使用寿命，维护成本低。

2、能够有效清除元器件底部细小间隙中的残留物，清洗之后焊点保持光亮。

3、配方温和，特别适用于较长接触时间的清洗应用。对PCBA上各种零器件无影响，材料兼容性好。

4、不含卤素，无闪点，使用安全，不需要额外的防爆措施。

5、无泡沫，适合用在喷淋清洗工艺中。

6、不含固态物质，被清洗件和清洗设备上无残留，无发白现象。

电路板/线路板清洗剂W3000的适用工艺：

W3000环保洗板水适用在超声波清洗工艺和喷淋清洗工艺中。

电路板/线路板清洗剂W3000产品应用：

W3000环保洗板水主要用于去除PCBA焊接工艺后的锡膏、助焊剂残留。对油污也有一定的溶解性。

超声波清洗工艺：

W3000用在超声波清洗工艺中，可批量清洗结构复杂的电子组装件，对于底座低间隙的助焊剂残留物也能达到很好的清洗效果。在超声波清洗工艺中，将待清洗件浸没在清洗槽中，利用超声波在清洗剂中的空化作用、加速度作用及直进流作用，和清洗剂对污垢的超强溶解性相结合，使污垢层被溶解、分散、乳化，或剥离而达到清洗目的。

具体应用效果如下列表中所列：