PCBA线路板清洗时，使用水基清洗剂的注意事项

PCBA线路板清洗时，使用水基清洗剂的注意事项

对于PCBA线路板清洗，选择合适的清洗剂至关重要。PCBA线路板清洗主要使用水基清洗剂、半水基清洗剂或溶剂型清洗剂，其中水基清洗剂因其环保、易冲洗和成本低等优点而被广泛应用。半水基清洗剂结合了水基和溶剂型清洗剂的特点，而溶剂型清洗剂则包括氟氯烃类（现已被禁用或限制使用）、碳氢清洗液等。溶剂型清洗剂可能给环境和人体带来危害，因此在选择时应谨慎选择。

下面 小编给大家科普的是PCBA线路板清洗时使用水基清洗剂的注意事项，希望能对您有所帮助！

PCBA线路板清洗过程中使用水基清洗剂有以下几个注意事项：

1、选择合适的清洗剂：根据线路板上的污染物种类和性质，选择合适的水基清洗剂，考虑PCBA线路板表面电子元器件的兼容性。

2、注意清洗剂的温度：清洗剂的温度对清洗效果有很大影响。一般来说，清洗剂温度在40-60摄氏度之间效果较好，但过高的温度会引起清洗剂挥发，过低的温度则可能导致清洗剂本身清洗力下降清洗效果不佳。

3、控制清洗时间：过长的清洗时间可能导致清洗剂在线路板上残留过多，对电路元器件造成损害。

4、保护线路板的结构：在线路板清洗时应注意保护线路板的结构，避免清洗力过强导致线路板表面破损或组件脱落。

5、充分干燥：清洗后需要将线路板充分晾干，确保内外部的水分完全挥发，以免水分残留引起短路或氧化。

6、定期更换清洗剂：清洗剂使用一段时间后，污染物会逐渐积累在清洗剂中，降低清洗效果。因此，定期更换清洗剂，避免清洗剂质量下降。

PCBA电路板/线路板清洗介绍

为了保证PCBA的高可靠性、电器性能稳定性和使用的寿命,提升PCBA组件质量及成品率,避免污染物污染及因此产生的电迁移,电化学腐蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、手印、有机污染物及Particle等进行清洗。

为您提供专业电路板清洗工艺解决方案。

PCBA电路板/线路板清洗剂应用：

主要用于清除电子组装件、4G5G光模块、5G电源板、5G微波板、5G天线、储能线路板、电子元器件、BMS电池管理系统PCBA线路板(电路板)清洗、5G电子产品PCBA线路板(电路板)、模组清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC线路板清洗、汽车电子线路板清洗、ECU发动机行车管理系统PCBA线路板(电路板).上的锡膏或者助焊剂、锡膏残留物。

电路板/线路板清洗剂W3210介绍

电路板/线路板清洗剂W3210是合明自主开发的PH中性配方的电子产品焊后残留水基清洗剂。适用于清洗PCBA等不同类型的电子组装件上的焊剂、锡膏残留，包括SIP、WLP等封装形式的半导体器件焊剂残留。由于其PH中性，对敏感金属和聚合物材料有绝佳的材料兼容性。

电路板/线路板清洗剂W3210的产品特点：

1、PH值呈中性，对铝、铜、镍、塑料、标签等敏感材料上显示出绝佳的材料兼容性。

2、用去离子水按一定比例稀释后不易起泡，可适用于喷淋、超声工艺。

3、不含卤素，材料环保；气味清淡，使用液无闪点，使用安全，不需要额外的防爆措施。

4、由于PH中性，减轻污水处理难度。

电路板/线路板清洗剂W3210的适用工艺：

W3210水基清洗剂适用于在线式或批量式喷淋清洗工艺，也可应用于超声清洗工艺。

电路板/线路板清洗剂W3210产品应用：

W3210可以应用于不同类型的焊剂残留的水基清洗剂。产品为浓缩液，清洗时可根据残留物的清洗难易程度，用去离子水稀释后再进行使用，安全环保使用方便，是电子精密清洗高端应用的理想之选。

具体应用效果如下列表中所列：