手指印对贴片加工的影响及PCBA电路板清洗剂介绍

手指印对贴片加工的影响及PCBA电路板清洗剂介绍

在电子制造业中,贴片加工是一项至关重要的工艺，在贴片加工过程中，一个看似微不足道的细节——手指印，却可能对加工质量和最终产品的性能产生直接的影响。

手指印主要由手汗渍构成，其中含有水、无机盐类（如NaCl等）、脂肪类油脂、化妆品及护肤用品等。这些成分在与电路板接触时，可能引发一系列化学反应和物理变化，从而对贴片加工产生不良影响。

下面 小编给大家分享的是手指印对贴片加工的影响及PCBA电路板清洗剂相关知识，希望能对您有所帮助！

手指印对贴片加工的影响：

1、影响阻焊层的附着性

在阻焊工序实施之前，若操作员直接以未加防护的手部接触电路板，会削弱阻焊层与基板的结合强度。这种削弱在后续的热风整平处理中尤为明显，阻焊层易因内应力不均而鼓泡并最终剥落，严重影响产品的耐用性。

2、加速铜面氧化

即便是短暂的裸手接触，电路板表面的铜层也会迅速与皮肤上的油脂、盐分等发生化学反应，导致铜面氧化。时间稍长后，在电镀工艺后尤为显著，形成清晰的指纹状痕迹，不仅镀层变得不平整，还极大地损害了产品的外观美感。

3、降低干/湿膜的附着力

在湿膜印刷、丝印线路绘制或压膜前的准备阶段，若电路板表面已沾染上指纹中的油脂成分，这些油脂将成为阻碍干/湿膜紧密贴合的元凶。这将导致膜层附着力显著降低，在电镀过程中极易引发渗镀现象，使镀层分离。尤其是在金板制作中，更可能引发板面出现不规则的花纹图案。

4、影响可焊性

金板在完成阻焊处理至最终包装前的整个生产流程中，任何裸手直接接触板面的行为都可能导致板面清洁度下降。这种不清洁状态不仅会影响电路板的可焊性，还可能对后续的邦定工艺造成不良影响，降低产品的整体连接稳定性和可靠性。

5、增加视觉检查难度

手指印在元件表面可能造成视觉检查不良，使得生产人员难以准确地检查焊接点的质量。这可能导致漏检和不良品流入市场，对品牌形象和产品质量造成负面影响。

PCBA电路板清洗：

为了保证PCBA的高可靠性、电器性能稳定性和使用的寿命,提升PCBA组件质量及成品率,避免污染物污染及因此产生的电迁移,电化学腐蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、手印、有机污染物及Particle等进行清洗。

为您提供专业电路板清洗工艺解决方案。

PCBA电路板清洗剂应用：

PCBA电路板清洗剂主要用于清除电子组装件、4G5G光模块、5G电源板、5G微波板、5G天线、储能线路板、电子元器件、BMS电池管理系统PCBA线路板(电路板)清洗、5G电子产品PCBA线路板(电路板)、模组清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC线路板清洗、汽车电子线路板清洗、ECU发动机行车管理系统PCBA线路板(电路板).上的锡膏或者助焊剂、锡膏残留物。

PCBA电路板清洗剂W3210介绍

PCBA电路板清洗剂W3210是合明自主开发的PH中性配方的电子产品焊后残留水基清洗剂。适用于清洗PCBA等不同类型的电子组装件上的焊剂、锡膏残留，包括SIP、WLP等封装形式的半导体器件焊剂残留。由于其PH中性，对敏感金属和聚合物材料有绝佳的材料兼容性。

PCBA电路板清洗剂W3210的产品特点：

1、PH值呈中性，对铝、铜、镍、塑料、标签等敏感材料上显示出绝佳的材料兼容性。

2、用去离子水按一定比例稀释后不易起泡，可适用于喷淋、超声工艺。

3、不含卤素，材料环保；气味清淡，使用液无闪点，使用安全，不需要额外的防爆措施。

4、由于PH中性，减轻污水处理难度。

PCBA电路板清洗剂W3210的适用工艺：

W3210水基清洗剂适用于在线式或批量式喷淋清洗工艺，也可应用于超声清洗工艺。

PCBA电路板清洗剂W3210产品应用：

W3210可以应用于不同类型的焊剂残留的水基清洗剂。产品为浓缩液，清洗时可根据残留物的清洗难易程度，用去离子水稀释后再进行使用，安全环保使用方便，是电子精密清洗高端应用的理想之选。

具体应用效果如下列表中所列：