芯片封装芯片互连的三种主要技术与芯片封装清洗介绍

2 BGA封装技术

BGA（Ball Grid Array）：球栅阵列。它是在基板的下边按面阵方式引出球形引脚，在基板上面贴装大规模集成电路芯片，是大规模集成电路芯片常用的一种表面贴装型封装形式。

优点：BGA封装的封装尺可以做的更小，同时也更节省PCB板的布线面积。

缺点：电路板的弯曲应力导致潜在的可靠性问题，BGA封装更容易受到压力

3 CSP封装技术

CSP（Chip Size Package），即芯片尺寸封装。是指封装尺寸不超过裸芯片1.2倍的一种先进的封装形式（美国JEDEC标准）。CSP技术是在对现有的芯片封装技术，其是对成熟的BGA封装技术做进一步技术提升的过程中，不断将各种封装尺寸进一步小型化而产生的一种封装技术。

优点：体积小；可容纳引脚数多；电性能良好；散热性能好

图 5 CSP结构示意图（图片来源网络）

4.芯片封装清洗：

研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。

水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要，一旦选定，就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。

污染物有多种，可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气，通电后发生电化学迁移，形成树枝状结构体，造成低电阻通路，破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层，在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物，还有粒状污染物，例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等，这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。

这么多污染物，到底哪些才是最备受关注的呢？助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中，它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分，焊后必然存在热改性生成物，这些物质在所有污染物中的占据主导，从产品失效情况来而言，焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素，离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降，松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大，严重者导致开路失效，因此焊后必须进行严格的清洗，才能保障电路板的质量。

运用自身原创的产品技术，满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求，打破国外厂商在行业中的垄断地位，为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。

推荐使用 水基清洗剂产品。