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红胶网板清洗:SMT红胶工艺标准流程

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红胶网板清洗:SMT红胶工艺标准流程

红胶属于SMT材料是一种聚烯化合物,红胶受热后便固化,红胶固化温度为100℃、120℃、150℃,红胶固化时间为5分钟、150秒或60秒,这时红胶开始由膏状体直接变成固体,红胶固化温度越高以及固化时间越长粘接强度也越强。红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。根据红胶的这个特性,在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。

今天 小编给大家分享一篇关于SMT红胶工艺标准流程的相关内容介绍,希望能对您有所帮助!

贴片红胶.jpg

SMT红胶工艺标准流程为:丝印→(点胶)→贴装→(固化)→回流焊接→清洗→检测→返修→完成 。

1、丝印:其作用是将红胶印到PCB线路板的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT工艺生产线的最前端。

2、点胶:它是将红胶点到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化:其作用是将红胶(贴片胶)融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接:其作用是将锡膏(焊锡膏)融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为超声波清洗机、红胶网板清洗剂,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板返工。所用工具主要为热风枪、烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

红胶网板清洗剂.jpg

是一家电子水基清洗剂 环保清洗剂生产厂家,其产品覆盖助焊剂、PCBA清洗、线路板清洗、电路板清洗、半导体清洗 、芯片清洗、助焊剂清洗剂等电子加工过程整个领域。

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产品W1000 是一种中性环保型水基清洗剂,能够快速有效的去除 SMT 印刷网板上未固化的红胶残留,和回流焊前焊锡膏残留物,配以超声波清洗工艺能达到非常好的清洗效果。对于 3-5mm SMT 塑胶和铜板厚网印刷红胶残留,同样能满足清洗要求。该产品是采用我公司专利技术研发的中性液,清洗力强,同时具有极好的材料兼容性,是一款理想的环保型水基清洗剂。

W1000同时具备溶剂型和水基型清洗剂的优点:

1、用于清洗 SMT 印刷网板红胶和锡膏残留,对水基清洗剂普遍难清洗的红胶厚网,它有特别的效果。

2、对红胶具有极强的溶解性,能缩短清洗时间,降低清洗成本,提高清洗效率。

3、采用去离子水做溶剂,使用安全,不需要额外的防爆措施。

4、配方温和,PH 为中性,对敏感金属、网板、塑料等聚合物具有极好的材料兼容性。

5、无固体物质,在漂洗单元不会有有机物沉积。

6、在清洗对象和设备上不会留下白色残留物。

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