PCBA线路板发白的原因及PCBA线路板水基清洗剂

PCBA线路板发白的原因及PCBA线路板水基清洗剂

在电子组件制程工艺中，会经常出现PCBA线路板过波峰焊接后或者在使用PCBA线路板清洗剂后，线路板板面出现发白现象。严重影响外观验收，而且带来枝晶生长、电迁移等风险。

小编给大家科普一下PCBA线路板发白的原因、PCBA线路板发白的解决方案、PCBA线路板水基清洗剂的相关知识。

一、PCBA线路板发白的原因：

PCBA线路板发白的原因：白色残留一般多为助焊剂的副产物。常见的白色残留物是聚合松香，未反应的活化剂以及助焊剂与焊料的反应生成物氯化铅或溴化物等，这些物质在吸潮后，体积膨胀，部分物质还与水发生水合反应，白色残留日趋明显，这些残留物吸附在PCB上除去异常困难。

1、目前大多数都是用免清洗助焊剂，此类助焊剂一定要完全清洗掉，一般常用的清洗剂常常只清洗掉一部分或者表面，并没有完全去除掉残留，助焊剂原先经过焊接过程后受高温后残生半透明的结晶，但是经过清洗后不只是没有清洗干净，反而把结晶表面破坏经光反射而发白，其本质仍然是松香。

2、清洗剂与助焊剂内的松香等活性物质发生反应，生成难溶于水的有机金属盐。

3、焊料中的金属氧化物与清洗剂、助焊剂或者FR4板材中的卤素离子发生反应，生成不溶于水的金属无机盐。

二、PCBA线路板发白的解决方案：

1、波峰焊后尽快清洗

2、选用低固含量助焊剂

3、若后续无清洗工艺，选用免清洗助焊剂

4、选择合适的清洗剂。清洗剂很难有通用型的，只有最适合的，有些甚至可以直接使用酒精进行清洗，每个工厂用的助焊剂都不一样，因此选用清洗剂前期需要针对所用助焊剂和锡膏进行清洗测试。目前最常用的是PCBA线路板水基清洗剂。

5、改善清洗工艺，目前市面上有单槽、多槽、在线式清洗设备，需要反复测试才能定下清洗剂及清洗设备。

三、PCBA线路板水基清洗剂

PCBA线路板出现发白现象时，需要分析发白原因，对症下药，选择合适的PCBA线路板水基清洗剂。

为了保证PCBA的高可靠性、电器性能稳定性和使用的寿命，提升PCBA组件质量及成品率，避免污染物污染及因此产生的电迁移，电化学腐蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、手印、有机污染物及Particle等进行清洗。

为您提供专业PCBA线路板水基清洗工艺解决方案。

PCBA线路板清洗剂具有以下特点：

1、清洗负载能力高，使用寿命长，维护成本低。

2、良好的溶解力，清洗之后焊点保持光亮。

3、配方温和，具有极好的材料兼容性。

4、低VOC值，满足VOC排放相关法规要求。

5、采用去离子水做溶剂，无闪点，使用安全。

6、气味小，对环境影响小。

推荐使用 水基清洗剂产品。