因为专业

所以领先

客服热线
136-9170-9838
[→] 立即咨询
关闭 [x]
行业动态 行业动态
行业动态
了解行业动态和技术应用

芯片的未来六点技术畅想与芯片封装清洗的清洗剂选择介绍

👁 2226 Tags:FET 堆叠芯片封装清洗 GaN 功率晶体管

一、将构成 CMOS 的两个 FET 堆叠起来,将硅面积减少一半

image.png

第一个是“下一代 CMOS 逻辑”领域中的“互补 FET (CFET)”。

CMOS 逻辑由至少两个晶体管组成:一个 n 沟道 MOS FET 和一个 p 沟道 MOS FET。晶体管数量最少的逻辑电路是反相器(逻辑反相电路),由1个n沟道MOS和1个p沟道MOS组成。换句话说,它需要相当于两个晶体管的硅面积。CFET 是这两种类型 MOSFET 的三维堆叠。理论上,可以利用一个 FET 占据的硅面积来制作逆变器。与传统CMOS相比,硅面积减半。但制造工艺相当复杂,挑战重重,打造难度较大。

二、采用二维材料制成GAA结构的纳米片沟道


下一代 CMOS 逻辑晶体管的另一个有希望的候选者是沟道是过渡金属二硫属化物 (TMD) 化合物的二维材料(单层和极薄材料)的晶体管。当 MOSFET 的沟道尺寸缩短时,“短沟道效应”成为一个主要问题,其中阈值电压降低且变化增加。减轻短沟道效应的一种方法是使沟道变薄。TMD很容易形成单分子层,原则上可以创建最薄的沟道。TMD 沟道最初被认为是一种用于小型化传统平面 MOSFET 的技术(消除了对鳍结构的需要)。最近,选择TMD作为环栅(GAA)结构的沟道材料的研究变得活跃。候选沟道材料包括二硫化钼(MoS2)、二硫化钨(WS2)和二硒化钨(WSe2)。

三、石墨烯、钌和钨将取代铜 (Cu) 互连

image.png

多层布线是支持CMOS逻辑扩展的重要基础技术。人们担心,当前流行的铜(Cu)多层互连的电阻率将由于小型化而迅速增加。因此,寻找金属来替代 Cu 的研究非常活跃。候选材料包括石墨烯、钌 (Ru) 和钨 (W)。宣布尝试使用石墨烯(一种片状碳同素异形体)进行多层布线。当我们制作不同宽度的互连原型并将其电阻与铜互连进行比较时,我们发现宽度为15 nm或更小的石墨烯互连的电阻率低于铜互连的电阻率。石墨烯的接触电阻率也比铜低四个数量级。将金属离子嵌入石墨烯中可以改善互连的电性能,使其成为下一代互连的有前途的材料。

四、将存储器等元件纳入多层布线过程

image.png

一种有些不寻常的方法是研究多层互连过程(BEOL)中的存储器等构建元件。多层布线下面通常是 CMOS 逻辑电路。因此,理论上,BEOL 中内置的元件不会增加硅面积。它是提高存储密度和元件密度的一种手段。

五、将计算功能纳入传感器中

我还想关注“传感器内计算技术”,它将某种计算功能集成到传感器中。包括展示基于 3D 单片集成技术的智能图像传感器。使用 20nm 节点 FinFET 技术,将类似于 IGZO DRAM 的存储层单片层压在 CMOS 电路层的顶部,并在其顶部层压由二维材料 MoS2 制成的光电晶体管阵列层。光电晶体管阵列的布局为5×5。

image.png

六、在硅晶圆上集成 GaN 功率晶体管和 CMOS 驱动器

对于能带隙比 Si 更宽的化合物半导体器件(宽禁带器件),在 Si 晶圆上制造氮化镓 (GaN) 基 HEMT 的运动十分活跃。6400万像素、像素尺寸为0.5μm见方的小型CMOS图像传感器。在图像传感器中,显着的成果包括像素数量的增加、像素尺寸的减小、噪声的减少以及自动对焦功能的进步。

image.png

七、芯片封装清洗的污染物与清洗剂选择:

水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。

污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。

这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。

研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。

运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。

推荐使用 水基清洗剂产品。


[图标] 联系我们
[↑]
申请
[x]
*
*
标有 * 的为必填
Baidu
map