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影响PCBA清洗工艺稳定性的因素与PCBA清洗剂
PCBA清洗工艺即结合PCBA线路板清洗剂的化学清洗力和清洗设备的物理清洗力,最终将PCBA线路板表面污染物去除的过程。在电子制造和半导体加工行业,选择正确的清洗剂搭配恰当的清洗设备非常重要。PCBA清洗分为贴片(SMT)和插件(THT)两个阶段,通过清洗可以清除产品在加工过程中表面污染物的积累,减少产品受到表面污染而降低可靠性的风险。为了适应市场趋势,提升产品的可靠性,引起了越来越多的SMT生产制造商对PCBA线路板清洗工艺的重视。
下面 小编给大家分享一下影响PCBA清洗工艺稳定性的因素与PCBA清洗剂的相关知识介绍,希望能对您有所帮助!影响PCBA清洗工艺稳定性的因素主要有4个包括:清洗对象、清洗设备、清洗剂以及工艺控制。如下图所示:
影响PCBA清洗工艺稳定性的因素:
一、清洗对象
1、污染物:一般情况下清洗对象的是锡膏和助焊剂残留,这些残留会引起电化学迁移、腐蚀和短路,给产品可靠性带来极大的威胁,不过也不排除电路板表面有大颗粒污染、油渍和汗渍。
2、PCBA材料性能:我们实验室每天都进行免费清洗测试,在很多情况下客户的产品不能进水,因此不适合用浸没式清洗工艺!另外有一些元器件由敏感金属构成,非常脆弱,不能使用超声波进行清洗,不然那些泡泡爆炸的时候会震碎元器件。还有一些元器件必须用pH中性清洗液来进行“温柔”处理!
3、PCBA表面状况:通常来说我们清洗的线路板表面都有非常复杂的几何结构,而且集成密度还非常高,如果器件与基板之间的距离非常小的话,我们就称这个为低引脚间距器件,这时候去离子水的水滴就无法钻入细小的间隙,根本无力去除器件底部的污染物,这时候就需要化学清洗剂来帮忙。
二、清洗设备
一套完整的清洗工艺通常包括清洗、漂洗和烘干这三道工序,在清洗过程中,清洗剂和污染物相互接触,清洗剂将污染物从清洗对象的表面分离出来;漂洗和烘干过程主要是进一步去除污染物,还要确保元器件表面不存在清洗剂的残留。
三、PCBA清洗剂
选择专业的清洗剂非常重要。 专注电子水基清洗剂27年,针对不同的污染物设计了丰富的水基、半水基和溶剂型的产品组合。材料兼容性是清洗工艺中常常被忽视却又至关重要的部分,比如:电源模块封装上有铜、镍或铝等多种金属材料,不当的清洗工艺极易导致铝芯片和铜表面出现腐蚀或氧化,有的还有字符脱落。因此,清洗剂与清洗对象之间、清洗剂与清洗设备之间的材料的不兼容可能导致产品报废,或是引起设备管路的堵塞。
四、工艺控制
随着清洗时间的增加,清洗液中不断进入的污染物将对清洗效率产生负面影响。何时该换液?最晚何时换液?环境/产品变了,清洗参数怎么调?这些问题直接关乎客户的成本和产出,而找到答案的关键在于对清洗数据的采集,包括:时间、动作、浓度及温度。其中清洗液在使用的过程中会受到诸多因素的影响,如:液体中残留物、液体的蒸发、去离子水的添加等,其浓度往往会起伏不定。所以在电路清洗工序中,浓度的监测直接关系到清洗效果的稳定性。
PCBA线路板清洗的背景:
为了保证PCBA的高可靠性、电器性能稳定性和使用的寿命,提升PCBA组件质量及成品率,避免污染物污染及因此产生的电迁移,电化学腐蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、手印、有机污染物及Particle等进行清洗。
为您提供专业电路板清洗工艺解决方案。
PCBA线路板清洗剂应用:
PCBA线路板清洗剂主要用于清除电子组装件、4G5G光模块、5G电源板、5G微波板、5G天线、储能线路板、电子元器件、BMS电池管理系统PCBA线路板(电路板)清洗、5G电子产品PCBA线路板(电路板)、模组清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC线路板清洗、汽车电子线路板清洗、ECU发动机行车管理系统PCBA线路板(电路板).上的锡膏或者助焊剂、锡膏残留物。
PCBA线路板清洗剂W3210介绍
PCBA线路板清洗剂W3210是合明自主开发的PH中性配方的电子产品焊后残留水基清洗剂。适用于清洗PCBA等不同类型的电子组装件上的焊剂、锡膏残留,包括 SIP、WLP等封装形式的半导体器件焊剂残留。由于其PH中性,对敏感金属和聚合物材料有绝佳的材料兼容性。
PCBA线路板清洗剂W3210的产品特点:
1、PH 值呈中性,对铝、铜、镍、塑料、标签等敏感材料上显示出绝佳的材料兼容性。
2、用去离子水按一定比例稀释后不易起泡,可适用于喷淋、超声工艺。
3、不含卤素,材料环保;气味清淡,使用液无闪点,使用安全,不需要额外的防爆措施。
4、由于PH中性,减轻污水处理难度。
PCBA线路板清洗剂W3210的适用工艺:
W3210水基清洗剂适用于在线式或批量式喷淋清洗工艺,也可应用于超声清洗工艺。
PCBA线路板清洗剂W3210产品应用:
W3210可以应用于不同类型的焊剂残留的水基清洗剂。产品为浓缩液,清洗时可根据残留物的清洗难易程度,用去离子水稀释后再进行使用,安全环保使用方便,是电子精密清洗高端应用的理想之选。
具体应用效果如下列表中所列: