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倒装芯片Flip-Chip连接最新技术进展
1. 倒装芯片封装技术的发展现状
倒装芯片封装技术,也被称为FC封装技术,是一种先进的集成电路封装技术。相比于传统的引线键合工艺,它具有许多明显的优点,包括优越的电学及热学性能,高I/O引脚数量,封装尺寸减小等。在2023年,倒装芯片行业创造了280亿美元的收入,并预计到2036年底将超过500亿美元,复合年增长率为7%。这种技术的快速发展和广泛应用,主要归功于其在效率、性能和小型化方面的突出表现。
2. 倒装芯片封装技术的应用领域
倒装芯片封装技术的应用领域非常广泛,特别是在物联网、智能手机和MEMS传感器等领域。物联网的普及率激增,使得设备小型化的需求增加,而倒装芯片设计在此方面具有明显优势。此外,智能手机CPU大量使用倒装芯片技术,随着全球智能手机用户数量的持续增长,该业务正在扩大。
3. 倒装芯片封装技术的最新进展
最新的进展显示,封装和组装工厂正在提供具有成本效益的解决方案,特别是在标准双马来酰亚胺三嗪(BT)树脂基板、无引线四方扁平封装(QFN)和标准引线框架(FCSOL)上提供倒装芯片封装替代方案。这些工厂正在采用尖端程序和经过验证的技术,以满足市场对更小、更快、更有效的电子产品的需求。
4. 倒装芯片封装技术的未来发展趋势
预计倒装芯片技术将在决定硅封装的未来方面发挥重要作用。未来的趋势可能包括进一步提高封装技术,提升应用需求,以及在更多领域的应用。此外,随着凸块技术变得越来越小,额外的处理步骤,如用于创建铜柱的光刻,为良率检测器开辟了新的机会。
5. 倒装芯片封装技术的关键要素
倒装芯片封装技术的关键要素包括再分布层(RDL),这是一种复杂倒装芯片封装的技术,它在封装架构中包含再分布层(RDL),以提高机械强度和可靠性,并适用于数据中心、5G基础设施和人工智能等理想的高密度应用。
二、倒装芯片封装清洗剂选择:
水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。
运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。
推荐使用 水基清洗剂产品。
总的来说,倒装芯片封装技术正在经历快速的发展,并有望在未来几年内继续引领集成电路封装技术的进步。