QFN上锡不饱满的解决方案与QFN封装水基清洗剂

QFN上锡不饱满的解决方案与QFN封装水基清洗剂

QFN（Quad Flat No-leads Package，方形扁平无引脚封装），表面贴装型封装之一。QFN是一种无引脚封装，呈正方形或矩形，封装底部中央位置有一个大面积裸露焊盘用来导热，围绕大焊盘的封装外围四周有实现电气连结的导电焊盘。

QFN上锡不饱满是指在QFN（Quad Flat No-Lead）封装的焊盘或引脚上，焊锡涂覆不均匀或不完全，通常表现为焊锡在焊盘或引脚的某些区域涂覆较少，而其他区域涂覆较多，导致焊接质量问题。

QFN上锡不饱满的解决方案

为处理QFN上锡不饱满可以采取以下措施：

1、优化焊接工艺参数：调整焊接工艺参数，包括焊接温度、焊接速度、预热温度等，以确保焊锡能够均匀涂覆到焊盘上并充分熔化。这需要进行实验和测试，以找到最佳的参数配置。

2、选择合适的焊锡膏：选择适合QFN封装的焊锡膏，确保其流动性和颗粒分布符合要求。专家可能会推荐高品质的焊锡膏，以提高焊接的一致性和饱满度。

3、PCB表面处理：清洁和处理PCB表面以确保焊锡膏能够均匀附着在焊盘上。这包括去除表面油污、氧化物和其他污染物，通常使用化学清洗或机械抛光等方法。

4、热风和回流焊控制：确保在回流焊过程中热风均匀分布，以避免焊锡膏的不均匀流动。控制回流焊的温度曲线，确保焊锡充分熔化并均匀涂覆。

5、焊锡膏的定位和精确度：确保焊锡膏的精确定位和正确的数量，以确保每个焊盘都得到充分的涂覆。使用高精度的印刷和贴片设备有助于提高精度。

QFN封装水基清洗剂

研发的QFN封装水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为QFN芯片封装前提供洁净的界面条件。

水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要，一旦选定，就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。

污染物有多种，可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气，通电后发生电化学迁移，形成树枝状结构体，造成低电阻通路，破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PCB的绝缘层，在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物，还有粒状污染物，例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等，这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。

这么多污染物，到底哪些才是最备受关注的呢？助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中，它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分，焊后必然存在热改性生成物，这些物质在所有污染物中的占据主导，从产品失效情况来而言，焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素，离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降，松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大，严重者导致开路失效，因此焊后必须进行严格的清洗，才能保障电路板的质量。

运用自身原创的产品技术，满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求，打破国外厂商在行业中的垄断地位，为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。

推荐使用 水基清洗剂产品。