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  • 治具清洗,治具清洗机的介绍

    治具清洗与治具清洗机的介绍-载具超声波清洗机 该设备用于各类工件的外表面清洗,如波峰焊治具、回流焊托盘、冷凝器的清洗,机器零部件表面助焊剂、油污、灰尘等清洗 。“喷淋清洗机”运用工件在转动篮中受到高压喷淋清洗,高压喷淋漂洗,高压风切以及大流量风机热风烘干等技术,保证清洗效果。产品特点:一键式操作,整个清洗过程全自动完成,自动加排漂洗液无需人工干预。设备能耗低,运行噪音小,无污染,节能环保,整体不锈钢结构,占地面积小。清洗后治具表面干燥,洁净度高,可直接用于后续工艺使用,较手工清洗效果有大幅度提高。720度旋转全方位喷淋,清洗无死角;清洗批量大,可大量节省人工。清洗、漂洗、风切、烘干功能一体。加排液数量,清洗、漂洗的次数可通过人机界面设置。设备具有清洗漂洗实时循环过滤系统,使用双泵双液路设计,清洗时喷淋系统在密闭的腔室里。提高了液体的利用效率,降低了使用成本。机器在清洗过程中喷嘴压力可监控,确保清洗效果。可配置废水处理设备,实行废水0排放。防止滑落气弹簧,安全可靠。上盖两侧装有双感应器,实行双保险安全装置。无需消泡剂, 封闭式结构消除泡沫可回到水箱。不锈钢滤芯可清洗 。上述就是为您介绍的有关治具清洗的内容,对此您还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为您讲解。关键词: 治具清洗 环保清洗剂 红胶清洗针对电子制程精密焊后清洗的不同要求, 在水基清洗方面有比较丰富的经验,对于有着低表面张力、低离子残留、配合不同清洗工艺使用的情况,自主开发了较为完整的水基系列产品,精细化对应涵盖从半导体封测到PCBA组件终端,包括有水基和半水基清洗剂,碱性和中性的水基清洗剂等。具体表现在,在同等的清洗力的情况下, 的兼容性较佳,兼容的材料更为广泛;在同等的兼容性下, 的清洗剂清洗的锡膏种类更多(测试过的锡膏品种有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌;测试过的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分),清洗速度更快,离子残留低、干净度更好。 摄像模组感光芯片CMOS晶片镜片清洗剂,LED芯片焊后助焊剂锡膏清洗剂、CMOS焊接后清洗剂、FPC电路板清洗剂、SMT元器件封装工艺清洗剂、微波组件助焊剂松香清洗剂、车用IGBT芯片封装水基清洗方案,SMT电子制程水基清洗全工艺解决方案,汽车用 IGBT芯片封装焊后清洗剂,IGBT芯片清洗剂,IGBT模块焊后锡膏清洗剂,IGBT功率半导体模块清洗,SMT锡膏回流焊后清洗剂,PCBA焊后水基清洗剂,系统封装CQFP器件焊后助焊剂清洗剂、SIP芯片焊后清洗剂、BMS电路板焊后清洗剂,半导体分立器件除助焊剂清洗液、半水基清洗剂、IGBT功率模块焊后锡膏水基清洗剂、PCB组件封装焊后水性环保清洗剂、SMT封装焊后清洗剂、精密电子清洗剂、半导体分立器件清洗剂、SMT焊接助焊剂清洗剂、锡嘴氧化物清洗剂、PCBA清洗剂、芯片封装焊后清洗剂、水性清洗剂、FPC清洗剂、BGA植球后清洗剂、球焊膏清洗剂、FPC电路板水基清洗剂、堆叠组装POP芯片清洗剂、油墨丝印网板水基清洗全工艺解决方案、BMS新能源汽车电池管理系统电路板制程工艺水基清洗解决方案、储能BMS电路板水基清洗剂、PCBA焊后助焊剂清洗剂、组件和基板除助焊剂中性水基清洗剂、功率电子除助焊剂水基清洗剂、功率模块/DCB、引线框架和分立器件除助焊剂水基清洗剂、封装及晶圆清洗水基清洗剂、倒装芯片水基清洗、SIP和CMOS芯片封装焊后清洗剂、SMT钢网、丝网和误印板清洗除锡膏、银浆、红胶,SMT印刷机网板底部擦拭水基清洗剂、焊接夹治具、回流焊冷凝器、过滤网、工具清洗除被焙烤后助焊剂和重油污垢清洗剂,电子组件制程水基清洗全工艺解决方案。 钢网清洗机,钢网机,超声波钢网机,SMT网板清洗机,锡膏钢网清洗机,红胶网板清洗机 电路板清洗,线路板清洗,PCBA清洗,助焊剂清洗,锡膏清洗,水基清洗剂,中性水基清洗剂,碱性水基清洗剂,组件基板清洗剂 治具清洗,夹具清洗,载具清洗,助焊剂清洗,松香清洗剂,重油污清洗剂,焊接工具清洗
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  • 水基清洗剂与碳氢清洗剂的区别

    水基清洗剂与碳氢清洗剂的区别我们从以下几个方面来分析:1、成分:碳氢清洗剂:广义上的碳氢清洗剂是指通过蒸馏原油得到的留分溶剂有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃、工业用汽油等称谓。而现在市面上使用或售卖的大多数碳氢系清洗剂并不是原油简单蒸馏的精致的产品,而是馏程在140-190℃左右的正构和异构烷烃。一般是石油经粗蒸馏、加氢、精馏、异构化制成。水基清洗剂:水基清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对物油污、油脂的清洗;水基清洗剂的含义也可以简单的说成是与水相溶水,可以加水稀释使用的清洗剂,如民用的洗洁精也可说是水基清洗剂。但这里所讲的水基清洗剂主要作工业清洗用途的。2、特点:碳氢清洗剂:① 常温常压下呈液态,流动性好,粘度较小,具有较大的挥发性,清洗过后在物质表面残留较少,在溶解过程中,溶质与溶剂的性质均无改变。②碳氢清洗剂具有清洗性能好、蒸发损失少、无毒、与材料相容性好并且可彻底挥发、价格实惠等优势。③另外,碳氢清洗剂可以自然降解,清洗废液可以经蒸馏回收、循环利用,或者放入燃煤或燃油锅炉中焚烧,焚烧的生成物主要为CO2和水,对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯,对臭氧的破坏系数为零。水基清洗剂:①成分单一、碱性强,清洗工艺简单,存在很大的局限性,目前应用已经不多。②另外,在废液处理处理方面水基清洗剂废液需要通过一些特殊处理才可以达到国家标准。上述就是为您介绍的有关水基清洗剂与碳氢清洗剂的区别的内容,对此您还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为您讲解。关键词: 水基清洗剂 丝网清洗 电路板清洗
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  • 环保清洗剂的使用技术要求

    环保清洗剂的使用技术要求用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施,对金属腐蚀极低。(3)清洗综合成本低,对设备极小的腐蚀,不用中和废液,不造成过多的资源消耗。(4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气、废液与废渣无污染,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。(6)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。国内清洗剂的类型按清洗剂的形态可以分为以下三大类:1.水基型化学清洗剂。2.水基生物清洗剂3.溶剂清洗剂上述就是为您介绍的有关环保清洗剂的使用技术要求的内容,对此您还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为您讲解。关键词: 环保清洗剂 电路板清洗剂 红胶清洗
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  • 电路板清洗的技术

    清洗工艺方法:①超声波清洗:是一种应用广泛的清洗方法,将电路板浸泡到超声波清洗槽中,利用超声波的空化效应进行清洗;②喷淋清洗:在闭合容器中,清洗剂以一定的压力形成的漂洗流在大气中对被洗物进行冲洗;③浸洗:在清洗槽中加入清洗液,将被清洗物浸润其中进行清洗,浸洗有喷流清洗、离心清洗等;④气相清洗:应用气相清洗机进行清洗;⑤手工刷洗:刷洗只能粗略清洗电路板上污渍,易产生静电,容易损坏电子元件。水基清洗技术:水基清洗工艺是以水为清洗介质,为了提高清洗效果可在水中加入水基PCB电路板清洗剂(水基洗板水)。水基型清洗剂以纯净水为主体,其安全性好,表面张力小,对污染物润湿及渗透性好,可以把极性和非极性污染物乳化成稳定的乳液。水基型清洗剂对环境友好,可以反复使用。水基清洗剂多为低毒性的,一般不会危及工人的健康,也不会发生起火、爆炸等危险。所以从环保和有益于人体健康角度看水基清洗有很大的优势,这也是为什么注重环保的国家都把水基清洗作为首选工艺的原因。上述就是为您介绍的有关电路板清洗的技术的内容,对此您还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为您讲解。关键词: 电路板清洗 电路板清洗剂 助焊剂清洗剂
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