过炉治具怎么清洗好（治具清洗工艺介绍）

随着电子产品研发越来越精密和微小化，品质要求越来越高，正推动电子制造行业的不断进步，以往在一般电子制程中，往往大家都忽略了相关载具及设备维护的清洁度，如：PCB过锡治具/工具、波峰焊及回流炉等。在电子制程中，相关过炉治具清洗也是提升品质重要环节之一。

波峰焊、回流炉长期工作，附着固化的松香、助焊剂等有机或无机污染物，为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施，需要定期对相关治具载具及设备配件等进行维护清洗，目前，电子制造行业中一般都有管控要求，会定期进行清洗，但常规用酒精、异丙醇、卤代溶剂等危险有机溶剂，随着不断提升的环保安全要求（ROHS、HF、REACH、SONY00259），无论从清洗设备、工艺技术，还是使用材料的选取都不可避免的遵循一个原则：绿色环保，安全无害，且低成本。那过炉治具怎么清洗好呢？

推荐水基清洗剂清洗过炉治具和波峰焊、回流焊必拆部件、炉膛残留清洗等，但为什么选用水基清洗剂呢？

1、什么是水基清洗剂？IPC-CH-65B-CN中定义，水基清洗是以纯水或者有机或者无机皂化剂对组件进行道清洗，然后以纯水冲洗掉组件上的污水的一项制程。引用深圳 有限公司培训资料，其水基概念为：是以去离子水作为主溶剂，与表面活性剂、助溶剂、添加剂等组合而成，借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对污染物的清洗的一种清洗媒介，IPC定义中去离子水不小于50%。根据IPC-CH-65B-CN中定义，水基清洗是以纯水或者有机或者无机皂化剂对组件进行第一道清洗，然后以纯水冲洗掉组件上的污水的一项制程。引用深圳 有限公司培训资料，其水基概念为：是以去离子水作为主溶剂，与表面活性剂、助溶剂、添加剂等组合而成，借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对污染物的清洗的一种清洗媒介，IPC定义中去离子水不小于50%。

2、水基清洗剂与传统清洗剂相比，水基清洗剂优点表现在绿色环保，安全无害，它无毒，安全，对人体危害极微小，不燃烧，清洗剂可以降解，不破坏环境，使用寿命长等特点，彻底消除了火灾安全隐患和不断提升的环保物质等级要求，满足目前ROHS、HF、REACH、SONY00259等环保法规的要求。

3、水基清洗剂应用领域：广泛适用于SMT各组装环节，包括SMT 印刷网板在线清洗、 离线清洗、错印板清洗、PCBA板清洗、焊接夹具、治具、以及波峰焊、回流焊必拆部件、炉膛残留清洗等。

水基清洗工艺：一般采用超声波、喷淋等机械方式进行清洗，也有少部分采用浸泡和手工刷洗。

过炉治具水基清洗一般工艺介绍

清洗对象：PCB载具等

应用设备和材料：模块化超声波载具清洗机配套水基清洗剂

应用工艺：全自动式组合：上料→超声清洗→超声漂洗→下料→干燥

工艺说明：清洗为水基清洗剂，超声清洗时间：2--3分钟（可根据残留多少调整时间）；漂洗为清水，漂洗时间：1—2分钟；干燥区根据生产实际情况，可选择：自然晾干、风箱吹干、烤箱烘干等方式。

操作：只需一名员工操作，全自动的清洗流水线，减轻工人的操作强度，提高生产效率。