波峰焊设备的正确保养方法
波峰焊设备的正确保养方法
波峰焊是指使用泵机将熔化的焊料喷流成焊料波峰，然后将需要焊接的电子元器件的引脚通过焊料波峰，实现电子元器件和pcb板的电气互连。一台波峰焊分为喷雾，预热，锡炉，冷却四部分。
波峰焊流程：插件>涂助焊剂>预热>波峰焊>切除边角>检查。
波峰焊设备我们都知道，如果我们的喷雾部分出现问题，对机器设备影响是很大的，他会导致设备的电感应失灵，造成我们无法进行正常的操作与运行。今天小编就跟大家分享一下波峰焊设备的正确保养方法:
1.波峰焊设备老化保养导电性保养设备表面保养。
查看助焊剂罩过滤网并铲除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次,周要对抽风罩内进行清洁,查看喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内参加酒精，翻开球阀，封闭较大的助焊剂筒的球阀，发动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可,查看锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多。
2.波峰焊设备每运转1小时，应查看一次锡炉氧化黑粉的数量，并用汤漏将锡渣捞出。
3.锡槽内的氧化物堆积过多，会引起波封不稳、锡槽冒泡，乃至马达停转等问题。
4.此刻能够松开固定喷口的螺丝，将喷口拆下，捞去喷口内部的锡渣即可。
以上就是波峰焊设备的正确保养方法的相关内容希望能对您有所帮助!
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以上为本公司一些经验的累积，因工艺问题内容广泛，没有面面俱到，只对常见问题作分析，随着电子产业的不断更新换代，新的工艺问题也不断出现，本公司自成立以来不断的追求产品的创新，做到与时俱进，熟悉各种生产复杂工艺，能为各种客户提供全方位的工艺、设备、材料的清洗解决方案支持。
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