全自动水基网板清洗机使用方法和配套水基清洗剂型号

钢网清洗，从之前的人工清洗到现在的全自动水基网板清洗机和水基钢网清洗剂相结合达到水基的清洗方法，成为了行业高效化、绿色环保、安全稳定的应用方向与发展。钢网清洗是锡膏印刷过程中因为钢网污染普遍存在的一种维护措施，但由于增加钢网清洗过程必定会造成生产效率的降低，清洗方案的选择是在印刷效率和印刷质量之间的平衡。钢网清洗不及时会导致PCB印刷合格率降低，但频繁的钢网清洗虽然能够改善锡膏印刷质量，降低印刷缺陷数量，不仅会增加清洗成本同时会造成清洗资源和钢网剩余印刷能力的浪费，而且因为印刷机处于生产线上游，还会影响整条生产线的正常运行。因此，在钢网印刷性能退化达到不可接受的污染之前对钢网进行清洗维护可以较大的减少锡膏印刷不良率，因此选择合理的钢网清洗方案是非常有必要。

超声喷淋方式

超声波加喷流清洗工艺是超声波震源离网板很近，中间进行喷流清洗液，清洗液会被超声波力量震入网孔，清洗孔内残余。此清洗工艺的清洗效果好，特别针对红胶及厚的网板清洗.

网板离线清洗的清洗特点：清洗后洁净度高，重复印刷能力较强。深圳市 有限公司综合在线清洗的效率和离线清洗的清洗效果，在保证生产质量的前提下最大程度降低清洗对生产效率的影响，推出HM838全自动钢网清洗机，与配套的水基清洗剂W1000提供了行业内最优的离线钢网清洗解决方案。该方案可根据客户需求提供淡化钢网清洗对生产效率影响的工艺参数。

HM838超声波清洗机是 自主研发设计生产的一款多功能全自动化完美工艺操作流程的专业清洗设备。为三槽式结构，美观耐用，专门为清洗黏附在钢网上的锡粉及红胶而设计。该清洗机的清洗过程是自动一体化的操作系统，其中不锈钢材质的超声波洗剂清洗槽、超声波漂洗槽及风切槽组成。操作者将钢网夹紧后，钢网自动依次放置于超声洗剂清洗槽、超声波漂洗槽进行清洗，然后用压缩空气进行风切，最后操作者将钢网取下，完成整个清洗过程。

超声波清洗机使用方法：

1、确认清洗槽与发生器是否联接好。

2、在确认排水阀完全关闭的状态下将清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量以水位基准线为准）。一次性加清洗液为5桶水基清洗剂（100升）(水基清洗剂型号：W1000,EC-200)，清洗钢网数量在3000PCS左右。注意，如果加入的清洗剂用量太少噴流则不能正常使用。由于钢网每次清洗会带走（耗费）10g左右清洗液,所以在低于液位基准线的情况下需要中途添加清洗液来保障正常清洗。

3、插上电源插头。

4、将钢网固定在机械吊臂上平稳置于清洗槽上方。

5、设立好清洗时间

6、机械手在原点上位置上时点击启动按钮

7、排水管置于机器水泵右侧下端，需要外接排水管，清洗槽，漂洗槽液体均过此排水管排出。