波峰焊设备保养是指保养哪些部位

波峰焊设备保养是指保养哪些部位

波峰焊是指使用泵机将熔化的焊料喷流成焊料波峰，然后将需要焊接的电子元器件的引脚通过焊料波峰，实现电子元器件和pcb板的电气互连。一台波峰焊分为喷雾，预热，锡炉，冷却四部分。

波峰焊流程：插件>涂助焊剂>预热>波峰焊>切除边角>检查。

波峰焊设备需要保养的四个部分:机械部分，加热管部分，喷涂部分，电气部分。在这里小编给大家讲解一下波峰焊设备保养是指保养哪些部位∶

一、 波峰焊设备机械部件的保养:

如果波峰焊机器运行时间过长不维护，抽查会导致螺丝松动，齿轮锥紧度差，链条速度慢，传动轴可能生锈，导致履带变形(如喇叭口，梯形等。)，会导致掉板、卡板现象，造成炉后质量差，轨道水平变形。不仅影响机械本身的性能，还浪费材料成本。

二、波峰焊设备加热管部分的保养:

如果波峰焊的发热管使用时间过长，没有对发热管进行维护和更换，发热管的加热温度会不均匀，发热管会老化、断裂，SMT回流焊炉会影响SMD元器件的焊接效果。是否有冷焊、焊珠、短路等缺陷。，DIP 波峰焊会影响助焊剂在电路板上的效果(湿焊效果达不到)。焊锡在锡槽中熔化时间延长，温度不均匀导致爆锡(因为熔化时锡爆在链条和轴承上，被卡住)，温度控制不准(可能导致误判)，等等。这样不仅不能保证质量，还浪费了生产时间，人工的成本。

三、波峰焊设备喷涂部分的保养:

如果波峰焊的喷涂系统在长期生产过程中不进行维护，会导致光电感应失效，PLC程序控制不准确，与轨道电机喷涂电机同步的读码器识别数据不准确，喷涂电机变慢。此故障会影响助焊剂喷射不均匀(量不均匀，可能提前或延迟喷射)、喷嘴堵塞、压力不足、助焊剂减少、助焊剂水分增加等现象。如何控制成本，如何延长机械使用寿命，都值得深思。

四、波峰焊设备电气部件的保养:

如果波峰焊设备运行太长时间而没有维护、或更换某些零件、电气元件(如交流接触器、继电器电流表、电压表等。)会产生导线边缘电阻增大，电能力弱，接触不良。电源会短路。这时电路中的电流会成倍增加，可能会烧坏电器元件和仪表。不仅会对机械设备造成严重的电气损坏，延误生产，还会对人体造成难以预料的伤害。

以上就是波峰焊设备保养是指保养哪些部位相关内容希望能对您有所帮助!

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