IGBT是国家战略性新兴产业（IGBT模块清洗剂选型介绍）

IGBT(绝缘栅双极型晶体管)是电力控制和电力转换的核心器件，是由BJT(双极型晶体管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，具有高输入阻抗、低导通压降、高速开关特性和低导通状态损耗等特点，在较高频率的大、中功率应用中占据了主导地位。IGBT，是一种复合全控型电压驱动式功率半导体器件，为世界公认的电力电子第三次技术革命的代表性产品，是工业控制及自动化领域的核心元器件。上个世纪八十年代，IGBT已经出现，发展至今已经经过7次迭代升级。

一、IGBT模块的应用：

IGBT具有高频率、高电压、大电流、易于开关等优良性能，主要作用是进行交流电和直流电的转换、电压高低的转换，被视为电控系统中的“CPU”。简单来说，IGBT能够根据信号指令来调节电路中的电压、电流、频率、相位等，好似一个“开关”，实现精准调控。

电动汽车具有高度电气化的特性，这就有了IGBT应用的“土壤”。IGBT是影响电动汽车性能的核心器件之一，可用于电动汽车的电池管理系统、电动控制系统、空调控制系统、充电系统等，与动力电池电芯一起被业内并称为电动汽车的“双芯”。

比如，当IGBT用于电动汽车的电机中时，电动汽车通过电机来驱动车轮行驶，车内电机系统主要包括电动机和逆变器两部分，而IGBT模块是逆变器的核心器件，通过调节输出电能的形式，从而驱动电机，为汽车运行提供动力。

高铁也会用到IGBT。IGBT模块是高铁牵引变流器中的重要部件，通过IGBT模块的开关，将直流电压转换为对称的、具有可变振幅和频率的交流电压，带动牵引电机运行。

除了汽车、高铁等交通工具，光伏、风电等新能源发电领域，电视机、洗衣机、空调、冰箱等消费级产品，都在不断提高电气化、智能化水平，传统电网也在加速智能化，这些应用场景都能有IGBT的身影。

二、IGBT是国家战略性新兴产业：

当前正加速国产化。国家持续支持工业半导体材料、芯片、器件、IGBT模块领域关键技术攻关。如工信部在2017年推出“工业强基IGBT器件一条龙应用计划”，针对新能源汽车、智能电网、轨道交通三大领域，重点支持IGBT设计、芯片制造、模块生产及IDM、上游材料、生产设备制造等环节，促进IGBT及相关产业的发展。

三、IGBT的可靠性要求：

IGBT性能优良，在工作中承担“重任”，如果质量不过关，芯片或整个模块将失去效用或者寿命缩短，这将影响整个器件乃至产品的正常运行。

为了能及时发现IGBT潜藏问题，找出器件隐患，应对IGBT进行可靠性测试，这有助于指导厂商更加深入了解其产品可靠性，从而加快产品开发速度，优化工艺流程，提升产品质量。

从可靠性分析来说，IGBT模块常见的失效模式包括芯片失效和模块老化失效。前者包括过热、过压、过电流等因素，如过热可能是由于环境温度高，温度保护点设置不合适、温度保护不及时，电流过大、器件损耗过高等引起；后者主要是模块的电极端子、外壳焊接层、芯片键合线等部位出现问题。

不同的失效模式可以通过一些可靠性方法进行评估。比如模块的焊接层老化失效，可以通过温度循环、温度冲击和功率循环等来判断。

四、IGBT模块清洗剂：

IGBT模块清洗

为应对能源危机和生态环境恶化等问题，世界各国均在大力发展新能源汽车、高压直流输电等新兴应用，促进了大功率电力电子变流装置的广泛应用。大功率变流装置的可靠性对这些应用而言十分重要。装置的可靠性与其核心器件IGBT密切相关。

目前，大量的IGBT仍在采用传统的正溴丙烷等溶剂清洗清洗，随着对环保的管控和对产品可靠性的要求不断提高，原有的传统溶剂清洗已不能满足IGBT清洗。对此，合明提出新型的IGBT清洗方案。

半水基清洗工艺解决方案，采用 专利配方，可在清洗IGBT凹槽内存在大量的锡膏残留的同时去除金属界面高温氧化膜，更含有保护芯片独特的材料；配方材料亲水性强，清洗后易于用水漂洗干净。