助焊剂如何选择（助焊剂选择注意事项）

助焊剂（flux）是SMT工艺中不可缺少的焊接材料，广泛用于电子行业焊接工艺中，是非常重要的电子辅料之一。助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。

助焊剂的主要作用有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

助焊剂的选择

首先要清楚助焊剂的作用是改善焊接性能、增强焊接牢固度。助焊剂能够去除金属表面的氧化物并防止其继续氧化，增强焊料与金属表面的活性从而增加浸润能力和附着力。

助焊剂评估标准 IPC-J-STD-004 依据助焊剂成份定义了四大助焊剂：有机(OR)、无机(IN)、松香(RO)、树脂(RE)。

对于使用厂商来说，助焊剂的成份是没办法做出测试的。但也有选择助焊剂的经验方法，比如想了解助焊剂溶剂是否挥发，可以简单的从比重上测量，如果比重增大很多，就可以断定溶剂有所挥发。

使用厂商选择助焊剂时，这里有以下几点建议：

1、环保安全：正规产品，符合环保法规和产品特性要求匹配。

2、闻气味：初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛，异丙醇味道比较重一些，乙醇就有醇香味，虽然说供应商也可能用混合溶剂，可以要求供应商提供成份报告。

3、确定样品：这是很多厂商选择助焊剂的最根本的方法，在确认样品时，按照助焊剂相关参数报告，与样品对照，如样品确认OK，后续交货时应按原有参数对照，出现异常时应检查比重，酸度值等，助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。

4、助焊剂选择时对供应商的资质进行确切了解，如有必要可以去厂商实地看厂，不正规的焊剂厂商，是很怕这一套的。

助焊剂的选择注意事项：

1、熔点相匹配

为了配合钎料的使用，所选择助焊膏的熔点应低于钎料的熔点10-30℃。助焊膏的熔点如过低于钎料熔点，则易熔化过早而导致助焊剂活性成分过早失效。

2、根据表面氧化膜特性

对于偏碱性的氧化膜，应选择酸性的助焊膏；而对于偏酸性的氧化膜应选择偏碱性的助焊剂。

3、根据钎焊工艺

根据具体工艺选择不同形态的助焊膏，如波峰焊上要选择液体助焊膏，高频或中频感应钎焊要选择膏状助焊剂，火焰钎焊要选择粉状助焊剂或膏状助焊剂等等。

4、根据基体特性

不同基体材料由于表面氧化膜不同，其选择的助焊膏种类也存在较大的差异，尤其是一些难焊金属，如含镁铝合金、不锈钢、硬质合金等。为了保证含镁铝合金的焊接性能，通常选择活性较强的助焊剂。