军用产品类电子PCBA板清洗的要点(军工类水基清洗剂国产替代介绍）

军用产品类电子PCBA板清洗的要点

针对军用电子控制系统使用可靠性来说，一种重要危害是锡须和金属互化物。这种情况始终都存有。锡须和金属互化物最终会引发短路故障。在潮显的环境和有电的情形下，假如组装件上的离子污染太多，可能会导致现象。比如因为电解锡须的生长，导体的腐蚀，或是绝缘电阻性能降低，会引发电路板的布线短路故障。

非离子污染物质清洗不合理，也同样会造成种种问题。可能导致线路板掩膜粘附欠佳，接插件的接触不良现象，对移动零部件和电源插头的物理干涉和敷形镀层粘附不良，与此同时非离子污染物质还可能会包裹离子污染物质在这其中，并可能将另一些残留物和其他有害物包裹并带进来。这都是不可忽视的现象。

军用产品类电子PCBA板清洗的设备

超声波清洗设备 ：

特别注意：超声波清洗机作为一个低投资、利于开展的实施方案同时也为某些PCBA生产制造商所使用。但，航天军工限（禁）用超声波清洗机加工工艺，超声波清洗机不用于清洗电气或电子部件、电子元器件或装有电子元器件的零部件，清洗时要采取保障措施，防止电子元器件损伤（美军标DOD-STD-2000-4A《电气和电子设备通用焊接技术要求》）;IPC-A-610E-2010三级标准规定都一般严禁超声波清洗机加工工艺。

自动化离线式PCBA清洗设备：

该清洗设备对于SMT/THT的PCBA焊接后产品残余的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗性助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗。它主要用于小批量生产多种产品PCBA清洗，根据人工的搬运进行可以设置在生产线的任何地方，离线在同一个腔体内进行化学清洗（或是水基清洗）、水基漂洗、烘干处理全都生产工艺流程。清洗环节中，PCBA一般需工装夹具固定或者是放到篮子里进行，清洗液一定要和电子元器件、PCB表层、金属镀层、铝涂层、标识、字迹等相关材料适配，特殊零部件需考虑能不能承受清洗。PCBA在清洗篮中的摆放密度和摆放倾斜角是有一定要求的，这两个因素对清洗效果有直接的影响。

清洁PCBA板的作业要求：

1、PCBA或表面焊接元器件无特殊要求的情况下，所有产品均可使用专用清洗剂清洁PCBA板；

2、部分电子元器件禁止接触专用清洗剂，如：按键开关、网口插座、蜂鸣器、电池片、LCD显示屏、塑胶元件，拨码开关，镜头等；

3、清洗过程中，不能用镊子等金属直接接触PCBA，以免将PCBA板面损坏、划伤；

4、PCBA板经过元器件焊接后，由于助焊剂残渣随着时间推移会产生腐蚀物理反应，所以应尽快清洗；

电路板基板清洗

在电路板基板加工过程中，锡膏和助焊剂会产生残留物质，焊剂残留物会随着时间逐渐硬化并形成金属卤酸盐等腐蚀物，对电子产品的工作寿命和可靠性产生影响。因此彻底清除印制板的残留焊剂、焊料及其它污染物，对电路板基板进行清洗是非常有必要的。

不同类型的助焊剂残留的成分不同，水基清洗剂的清洗材料对去除焊接残留的能力也不同。在机器因素上，需考虑运行时是否存在泡沫问题。目前大部分清洗工艺分为超声波清洗工艺和喷淋清洗工艺。在喷淋清洗工艺下，对泡沫的容忍度更低，要求无泡或泡沫极小且能迅速消泡。

电路板基板清洗剂在满足清洗的条件下，还需考虑环保问题。目前普遍适用的是RoHS 2.0，REACH法规，欧盟无卤指令HF，索尼标准SS-00259等法令法规。在选择清洗剂的时候注意是否满足以上法令法规要求。

推荐 的水基清洗剂W3000D-2,对电路板基板上锡膏和助焊剂会产生残留物质，有相当优秀的清洗效果。