PCB文字印刷在线路板印制过程常见问题与PCB丝网印刷板清洗剂介绍

PCB文字印刷在线路板印制过程中是一个精度要求不是太高的工序，所以一般厂家不是太重视。常见问题就是对位偏差过大、文字油墨容易脱落、文字含糊不清，有漏印。

一、对位偏差过大原因主要是：

1、用丝网质量较差的产品;

2、拉网时拉力不能达到所需要求;

3、网框质量问题，比方说用旧网框或者刚性差的网框;

4、丝印工不熟练或者马虎应付。

二、字符印刷前要预烘烤板的原因

字符印刷前预烘烤板一是为了增强板子与字符的结合力，二是增强板子表面阻焊油墨的硬度，防止字符印刷或后工序加工过程易造成阻焊油叉花。

三、PCB丝网印刷的知识

丝网印刷是一层墨水迹线，用于识别PCB组件，标记，徽标，符号等。如您所见，PCB包括两部分-组件和焊接。通常，丝网印刷被应用于PCB的组成部分。

目前，它也被应用于焊接部分。丝网印刷有助于制造商和工程师轻松识别不同的零件。一般非导电环氧油墨用于丝网印刷。该油墨与常规印刷油墨的配方不同。大多数情况下，丝网印刷是使用黄色，白色和黑色的。PCB软件使用某些标准字体进行丝网印刷。但是，你也可以使用自定义字体。

PCB丝印提供什么信息?丝网印刷在PCB的功能中可能没有任何作用;但是，它因传递的信息而受到重视。例如，它将帮助任何人了解警告符号、零件极性、识别测试点、通过参考标记找到零件、标识印刷电路板唯一的编号和识别制造商标记，版本号等。

丝网印刷占PCB总成本的12-15%，文字设计包括字符的宽度，高度，厚度，间距和位置，油墨成本将取决于电路板生产厂家选择的丝网印刷方法。

四、PCB丝网印刷的三种方式

1. 手动丝网印刷

当配准公差为0.127mm或线宽大于0.1778mm时，对PCB进行此操作。使用包含文本和迹线的模具执行手动丝网印刷。痕迹使用尼龙制成。油墨通过模版引导到层或层压板上。接下来，油墨在烘烤炉中固化。这是创建丝印层的最简单方法之一，它也支持大字体。

2. 液态照片成像(LPI)

此方法用于丝网印刷大于4百万的线。LPI的过程与阻焊层的应用几乎相同。然而，在这种方法中，层压板被环氧树脂涂覆，然后被置于紫外线下。板固化后再显影。与手动丝网印刷相比，此方法可确保更高的准确性。LPI使用白色，与其他两种丝网印刷相比，它需要更多的墨水。

3. 直接图例打印(DLP)

这是其他三个过程中最昂贵的过程之一。在此过程中，将使用喷墨投影仪和丙烯酸油墨。使用CAD软件将油墨施加到PCB上。然后将墨水暴露在紫外线下。丙烯酸链接不适用于可能具有银色表面的PCB。

五、PCB丝网印刷板清洗

丝印油墨清洗要求及问题

清洗丝印网板或不良品，一方面要保证丝印油墨清洗彻底，因此要求清洗剂选择能够充分溶解或剥离油墨材料的清洗成分；另一方面要保证清洗剂对丝印网板的绷网胶或产品印刷基材的兼容性、避免影响网板或产品部件。丝印油墨通常是由丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂，和颜料、溶剂、填料与交联剂交联反应而成。现有技术通常采用溶剂浸泡+人工刷洗方式对丝印油墨进行清洗，这种方式劳动强度大、效率低，有吸入有害溶剂气体的危险、影响人体健康。

符合VOCs油墨清洗剂清洗PCB丝印网板

国标GB38508的正式颁布执行，意味着清洗剂中VOC的管控有了法律规范依据，强制清洗剂生产制造商在产品技术上面升级满足标准要求，同时也要求清洗剂的使用单位满足标准要求。

清洗剂或界定清洗剂是否安全环保，不仅仅以VOC的含量以及VOC的物质来进行清洗剂的环保安全属性确定，安全环保的清洗剂应满足索尼SONY-00259技术标准和REACH物资管理规范要求，才可称为安全环保的清洗剂。

在丝印油墨的印刷过程当中，经常需要对丝印油墨进行清洗，主要包括两类清洗：即对工艺用到的丝印网板清洗（去除附着在网板上的油墨）、以及对印刷不良品的清洗（清洗后重新印制）。

1、拥有自主知识产权、国际首创的全自动油墨丝印网板喷淋清洗机HM480-12，可实现对油墨丝印网板等的自动清洗，告别浸泡+人工的低效方式。

2、提供水基清洗剂EC-300、半水基清洗剂EC-305，同时满足清洗有效性、清洗设备兼容性、环保性（包括符合GB 38508-2020、RoHS、HF、REACH），在确保丝印油墨彻底清洗的同时、避免对丝印网板和印刷基材的影响，同时确保作业环境和人员健康安全。