波峰焊锡炉系统的六大新技术

波峰焊锡炉系统的六大新技术
在SMT贴片工艺中,波峰焊主要过插件板,回流焊主要过贴片板,今天小编就和大家一起聊聊波峰焊锡炉系统的五大新技术:
一、垂直PCB板面喷雾(带路径优化系统)
①、喷嘴与PCB垂直可使喷出的助焊剂在PCB上更均匀，对孔的穿透力更强，将提高钎料的爬升能力.
②、自动路径优化系统可保证助焊剂喷涂覆提高助焊剂涂覆均匀性.
③、先进的软件系统，可自行根据运输速度、PCB宽度进行调节.
二、波峰焊采用铸铁表面镀陶瓷炉胆，可提高炉胆寿命
①、采用厚度为10mm壁厚的铸铁炉胆，大大的提高了锡炉在受热情况下抵抗变形的能力
②、铸铁里面含有大量的石墨，它对于钎料几乎不产生滋润现象，故对炉胆的腐蚀性行为很小，为了更有效的提高炉胆的耐腐蚀性能及表面光滑度，在铸铁表面进行陶瓷工艺处理，更有效的提高了使用寿命。
三、采用新流道、新喷口等降低氧化量的装置，有效降低客户运行成本.

四、采用新型叶轮及流道设计，提高波峰焊波峰平稳性
①、喷口、流道、叶轮结构直接影响波峰平稳度
②、波峰平温度可控制在0.5mm以内
③、混合预热的优势
a、波峰焊红外预热提升温度快，热风预热提升温度均匀性
b、采用红外和热风混合预热既能快速提升温度又能增加温度的均匀性
c、混合预热特别适合水溶性助焊剂
五.内置局部选择喷雾装置
①、是步进电机通过同步带及滚珠丝杆，直线导轨等作X和Y方向的运动来实现局部选择喷涂助焊剂;
②、精选喷嘴可实现点喷、直线喷和矩形喷;
③、采用PC+运动板卡控制，响应速度快、精度高、可编程，洁面可操作性强;
④、适用于喷涂面积占总面积50%以下的情况，节约助焊剂在50%以上
六.锡炉区局部充氮装置
①、波峰焊锡炉区局部充氮装置，能用少的氮气量在PCB下方元件脚和锡炉喷口波峰周围得到高浓度的氮气;
②、采用特制不锈钢纳米微孔管，氮气弥散型充盈，均匀，浓度高;
③、3路流量计控制3路氮气管、消耗氮气12m?/H左右，喷口流动的焊锡附近氧气浓度1000PPM左右
④、提高焊接品质，减少焊锡氧化量;不提供在线检测氧气浓度;