SMT Carrier载具治具保养计划（PCB夹具清洗设备与清洗剂）

SMT Carrier载具治具保养计划（PCB夹具清洗设备与清洗剂）-治具保养要求

机器长期工作，附着固化的松香、助焊剂等有机或无机污染物，为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施，需要定期对相关载具及设备配件等进行维护清洗，目前，电子制造行业中大型企业一般都有管控要求，会定期进行清洗

一、保养：

1.保养目的：

（1）由于载具重复的使用中不可避免的会在板边缘上残留一些助焊剂，这些助焊剂的残留物如不清洁干净，时间一久会损害载具并减少其使用的寿命，同时给锡槽带来多余的锡渣，因此生产线在使用载具的同时要定期对载具进行保养。

（2）载具在使用的过程中，时间久之会有螺丝及弹簧松动或脱落，如不及时保养或修理，会影响基板过焊锡炉的质量和质量。

2.保养时间及方法

（1）载具清洗频率：原则：每周清洗一次；且下线时清洗一次。

载具上线连续使用会超过一周（参考制令预估），须由制造部提前1~2天联系生管调配时间安排周六（或周日）对载具进行清洁保养。有多种载具均须清洗时，可安排时间对载具分批清洗。

（2）载具清洗频率方法：超音波清洗45分钟。“ROHS”载具超音波清洗60分钟清洗时，将载具放入超音波清洗机中，清洗45分钟，“ROHS”载具清洗60分钟清洗频率不小于40KMZ，使其清洁，操作方法参考超音波清洗机作业规范，清洗之后并将记录填写在“载具保养记录表

（3）载具保养：集中分类保管，保持干燥和清洁。

载具清洗后应进行检查是否出现不良，并修好。不在在线使用的载具须集中分类保管，并保持干燥和清洁，维修和领用时岩格按治工具领用维护流程图作业：

以深圳市 水基产品系列示例：

清洗对象：PCB载具等

应用设备和材料： 《模块化超声波载具清洗机》、 水基清洗剂W4000H（具体介绍详见 官网） 

应用工艺：全自动式组合：上料→超声清洗→超声漂洗→下料→干燥

工艺说明：清洗为水基清洗剂，超声清洗时间：2--3分钟（可根据残留多少调整时间）；漂洗为清水，漂洗时间：1—2分钟；干燥区根据生产实际情况，可选择：自然晾干、风箱吹干、烤箱烘干等方式。操作：只需一名员工操作，全自动的清洗流水线，减轻工人的操作强度，提高生产效

W4000H 是一款新型的水基清洗剂，采用我司专利技术研发，用于清洗焊接治具、夹具、旋风分离器和冷凝管上被烘焙的助焊剂、松香、油污等顽固残留物质。该产品攻克了碱性清洗剂对铝合金治具等敏感材料不兼容的行业难题，对铝合金、合成石、玻纤材料等均具有优良的材料兼容性。因其清洗力强、材料兼容性好、不含卤素、气味小、无泡沫等优点，可同时适用于超声波、喷淋、浸泡和手工刷洗等多种清洗工艺，且使用寿命是传统表面活性剂型清洗剂的 3-10 倍。相对于传统的溶剂型清洗剂，W4000H 水基清洗剂彻底消除了火灾安全隐患，更能满足不断提升的环保物质等级要求和清洗要求，顺应了未来清洗业发展的方向。

欢迎选用 载具清洗机和水基清洗剂系列产品！